数控钢筋弯箍机 全自动数控钢筋弯曲 科技成果钢筋弯曲机

产品介绍:    

产品优势：

1、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

2、 生产效率高、相当于二十到三十人工。

3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

4、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

5、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

弯箍机比人工的优势：

1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

5、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

6、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

全自动数控钢筋弯箍机简介：

    全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度的钢筋加工机械之一。 
    钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在 于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面 旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级 制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换，便于维修。可以采用 智能化控制。

操作规程及其注意事宜
  一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 
  二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 
  三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 
  四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 
  五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 
  六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 
  七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标Zui大限制直径，并调换相应的芯轴。 
  八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 
  九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 
  十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱